经开区企业改进工艺提高制造质量——

提升“软硬”实力 小河模具“走”向全省

图为工人正在借助设备对小批量的模具进行加工。

　　“模具是工业之母”，是工业产品实现批量化生产的前提条件，小到手机、餐盒，大到飞机、汽车的生产都建立在优质模具的前提之下，可以说模具质量直接影响了产品质量。

　　如何确保模具高质量、高精度，是模具制造企业正竭力探索的问题。4月27日，记者来到贵阳经开区企业贵州海跃模具有限公司进行采访。

　　走进海跃模具公司的模具制造车间，工人有的在装配模具，有的在调试数控面板。不同类型的模具几乎摆满了整个车间，其中最大的模具重达3吨多，工人正在借助设备进行搬运。

　　“这个3吨重的模具如果靠传统的人工检测、加工来生产的话，效率非常低，质量也不稳定。”具有20多年模具制造从业经验的龙本茂厂长说，这几年客户对模具提出了更高要求，如果制造方式不改进，便跟不上客户的步伐。

　　为此，海跃模具从“硬实力”和“软实力”两方面着手，着力提升制造水平。在“硬实力”方面，海跃模具每年投入大量资金对设备进行升级改造，淘汰旧设备，确保加工精度。走进模具加工车间，七八台自动化设备正在给模具洗导肚孔，这个步骤完成后，工人还要和设备一起对模具零件尺寸、中心距、粗糙度等近10项指标进行检测，全部合格后才能进入下一个环节。

　　“我们的检测精度要求很高，比如模具中心距尺寸，误差要控制在0.003毫米内才算合格，而这样的精度必须通过设备辅助才能完成，靠人工检测是难以达到的。”龙本茂以其中一家军工企业的模具为例介绍道，该模具从设计到出成品，步骤非常多，光是大步骤就有二三十个，每个步骤下面又有十来个工序，且每一道工序都需要检测，工序之多，靠普通设备来生产，效率非常低。目前，除了部分小批量的模具需要人工来辅助生产和检测外，海跃模具的大部分生产工序环节均靠数控设备来解决。

　　除了在设备上下功夫，海跃模具还从“软实力”上下功夫，不断升级信息系统，从源头上为模具质量打好基础。

　　“很多时候，客户给我们的仅是一个概念性的东西，连样本都没有，因此，从设计到产品出来，是从零开始的一个过程，尤其在研发环节，如果不借助一些先进的信息系统来辅助，效率会非常低。”海跃模具公司董事长陈立表告诉记者，在没有这些信息系统之前，是由人工设计、画图，需要反复试模，稍微有一点儿不合格便要修改图纸，造成资源浪费，增加研发成本。

　　在对信息系统进行升级后，技术人员可以通过系统里的“模流”分析软件，就可在系统上提前对模具进行模拟试验，杜绝模具生产后可能会出现的例如尺寸精度误差、表面粗糙度等方面的问题，不仅提升了工艺设计水平，提高模具研发效率，还降低了研发成本。

　　此外，为了确保“软实力”和“硬实力”两手硬，海跃模具还积极加大对研发人才和技术人才的引进和培育力度，进一步提升公司软实力。

　　“我们为贵州多家军工企业做模具配套，即便我们拥有军工质量标准体系，但如果质量不达标或者没按照时间交付，有很大可能会被企业列入黑名单。”陈立表认为，这几年公司的客户有增无减，这与公司“硬实力”和“软实力”的提升有很大关系。

　　目前，海跃模具公司正立足贵阳经开区，业务范围向全省辐射，共为贵阳、安顺、遵义等地区的30多家工业企业提供模具配套。其中，经开区的工业企业便占了20余家，陈立表说，就近配套，这也是海跃模具2012年在经开区成立的原因，“经开区工业企业多，模具制造需要反复沟通很多细节，就近配套更方便沟通，提升研发效率，节省双方的成本。”

　　今年，由于受疫情影响，耽搁了一些时间，但公司的客户复工复产及时，海跃模具一季度的产值基本与往年持平。接下来，除了提升自身“软硬”实力外，海跃模具公司还将积极和经开区加强合作，共同促进海跃模具制造园区的提档升级，对园区生产、生活环境进行整体提升改造，实现与园区其他企业更好地抱团发展。

　　                                 贵阳日报融媒体记者 黄菊 文/图

(全文转自贵阳日报，作者：贵阳日报融媒体记者 黄菊)